this.style.backgroundColor='#fff'" onmouseover="this.style.backgroundColor='#ebeff9'" title="(4)出料分裝。">（4）出料分裝。
2結(jié)果及討論
2.1固化機理
以甲基丙烯酸高級酯為主要單體，以氯磺化聚乙烯為彈性體組成的非混合型丙烯酸酯膠粘劑，其固化機理是，由有機過氧化物與醛胺縮合物構(gòu)成氧化還原體系，醛胺縮合物引發(fā)有機過氧化物產(chǎn)生自由基。
2.2丙烯酸酯單體的選擇
第2代丙烯酸酯膠粘劑的臭味主要來自低沸點丙烯酸酯單體。甲基丙烯酸甲酯是最常用的活性單體，它具有反應活性高，配制的膠粘劑性能優(yōu)異等特點，所以市售產(chǎn)品多以其作為主要的活性單體，質(zhì)量分數(shù)往往高達50％?70％，因其沸點僅100℃，揮發(fā)性強，成為膠粘劑中臭味的主要來源。選擇揮發(fā)性低的單體是改善第2代丙烯酸酯膠粘劑臭味的主要方法。表1給出了部分單體的揮發(fā)性及臭味對比。
為了改善臭味，不僅可以用（甲基）丙烯酸高級烷基酯代替甲基丙烯酸甲酯，還可以用甲基丙烯基封端的齊聚物或丙烯酸酯齊聚物作為膠粘劑基料的主體，但必須考慮單體或齊聚物與氯磺化聚乙烯橡膠的相容性。試驗結(jié)果表明，（甲基）丙烯酸高級烷基酯與氯磺化聚乙烯橡膠有良好的相容性，但齊聚物與氯磺化聚乙烯橡膠的相容性很低，容易分層。所以只能選擇如甲基丙烯酸四氫糠醇酯，甲基丙烯酸異冰片酯，甲基丙烯酸二苯氧基乙酯等丙烯酸高級烷基酯。本文采用了甲基丙烯酸四氫糠醇酯作為主要單體。
2.3甲基丙烯酸對膠粘劑性能的影響
甲基丙烯酸（MAA）為作為丙烯酸酯膠的交聯(lián)劑和促進劑對膠粘劑的性能有很大影響。備忘錄作為反應單體在體系中直接參與化學反應，從而提高了膠層的粘接強度和內(nèi)聚強度，同時備忘錄也是丙烯酸酯膠粘劑的促進劑，隨著備忘錄的含量的增加，初固時間也隨之縮短，但膠液的貯存穩(wěn)定性也隨之下降。如表2所示。
2.4過氧化物對膠粘劑性能的影響
過氧化物作為引發(fā)劑，在促進劑的作用下分解產(chǎn)生活性自由基進而引發(fā)交聯(lián)聚合反應。在體系中，過氧化物的濃度直接影響到產(chǎn)生的自由基濃度，而自由基濃度是影響聚合物分子質(zhì)量和分子質(zhì)量分布的關(guān)鍵因素濃度小，聚合物分子質(zhì)量大，分子質(zhì)量分布范圍寬。濃度大，分子質(zhì)量小，分子質(zhì)量分布范圍窄膠粘劑分子質(zhì)量過
